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第1章 安全生产管理理论1

1.1 安全生产管理基本概念1

1.1.1 安全生产与安全生产管理1

1.1.2 事故与事故隐患1

1.1.3 危险与危险源1

1.1.4 安全与本质安全2

1.2 安全生产管理原理2

1.2.1 系统原理2

1.2.2 人本原理3

1.2.3 预防原理3

1.2.4 强制原理4

1.3 事故致因理论4

1.3.1 海因里希事故因果连锁理论4

1.3.2 能量意外释放理论5

1.3.3 系统安全理论6

1.4 风险管理6

1.4.1 危害识别6

1.4.2 风险评价7

1.4.3 危害分析方法9

1.4.4 风险控制9

第2章 HSE法律法规12

2.1 HSE法律法规体系构成12

2.2 我国安全生产监督管理的基本原则12

2.3 HSE法律法规相关知识12

2.3.1 《中华人民共和国宪法》相关知识12

2.3.2 《中华人民共和国安全生产法》相关知识13

2.3.3 《中华人民共和国职业病防治法》相关知识14

2.3.4 《中华人民共和国环境保护法》相关知识14

2.3.5 《中华人民共和国劳动法》相关知识15

2.3.6 《生产安全事故报告和调查处理条例》相关知识15

2.3.7 《中华人民共和国工伤保险条例》相关知识16

2.3.8 中国石化集团公司规章制度有关知识17

第3章 基础安全20

3.1 岗位要求20

3.1.1 任职资格20

3.1.2 岗位职责20

3.1.3 安全官日常检查路线21

3.1.4 安全官日检表21

3.1.5 交接班22

3.2 HSE培训22

3.2.1 对象22

3.2.2 要求22

3.2.3 培训档案23

3.3 HSE检查23

3.3.1 管理检查23

3.3.2 现场检查23

3.3.3 现场检查表23

3.3.4 隐患整改监督要点24

3.4 HSE会议24

3.4.1 月度HSE会议24

3.4.2 周HSE会议24

3.4.3 班前班后会24

3.4.4 特殊作业HSE会25

3.5 安全活动25

3.5.1 “周一”安全活动25

3.5.2 “七想七不干”提示卡25

3.5.3 HSE观察25

3.6 主要生产环节安全风险与控制26

3.6.1 搬迁、安装、拆卸作业26

3.6.2 穿大绳、倒换大绳作业27

3.6.3 起、放井架作业监督要点27

3.6.4 井口安装与拆卸作业监督要点27

3.6.5 起下钻作业监督要点27

3.6.6 取心作业监督要点28

3.6.7 电测作业监督要点28

3.6.8 下套管作业监督要点28

3.6.9 固井作业监督要点29

3.6.10 甩钻具作业监督要点29

3.6.11 管形材料摆放的监督要点29

3.6.12 非常规井作业监督要点29

3.7 合作方、承（分）包商监督要点30

3.8 安全官资料管理（供参考）31

第4章 作业许可32

4.1 高处作业32

4.1.1 基本概念32

4.1.2 高处作业分级32

4.1.3 防坠落管理要求33

4.1.4 坠落防护措施33

4.1.5 高处作业许可程序33

4.1.6 高处作业的防坠落分类35

4.1.7 防落物管理36

4.2 起重作业40

4.2.1 基本概念40

4.2.2 起重作业事故类型40

4.2.3 起重作业环境的检查要点40

4.2.4 起重设备检查监督要点40

4.2.5 吊索具检查要点41

4.2.6 吊装作业监督要点41

4.2.7 起重作业“十不吊”42

4.2.8 吊装作业许可证42

4.3 临时用电43

4.3.1 基本要求43

4.3.2 许可证办理44

4.3.3 作业安全措施44

4.3.4 管理要求45

4.4 进入受限空间46

4.4.1 主要危害46

4.4.2 许可证办理46

4.4.3 管理要求47

4.5 用火作业48

4.5.1 主要危害48

4.5.2 用火作业分级及审批48

4.5.3 许可证办理49

4.5.4 中国石化用火作业许可证50

4.5.5 管理要求50

4.6 破土作业52

4.6.1 作业危害52

4.6.2 许可证办理52

4.6.3 管理要求53

4.7 交叉作业安全53

4.7.1 主要危害53

4.7.2 管理要求54

第5章 专业安全技术55

5.1 井控55

5.1.1 井控方式55

5.1.2 井控工作的指导方针55

5.1.3 井控装备55

5.1.4 钻井井控基本要求55

5.1.5 井控装置安装监督要点56

5.1.6 井控装置的试压监督要点56

5.1.7 井控坐岗监督要点57

5.2 硫化氢防护57

5.2.1 硫化氢（H2S）的性质57

5.2.2 硫化氢（H2S）的来源58

5.2.3 硫化氢对人体的危害及早期抢救措施58

5.2.4 含硫地区钻井作业的安全措施59

5.3 消防管理62

5.3.1 火灾的定义与分类62

5.3.2 钻井队常见火灾主要原因62

5.3.3 常用灭火器63

5.3.4 灭火器的设置原则64

5.3.5 消防设备的配备和安装64

5.3.6 消防设施的配置要求65

5.3.7 消防设施、器材的检查与监督65

5.3.8 井场防火安全要求66

5.4 电气安全67

5.4.1 钻井系统用电的特点67

5.4.2 管理要求67

5.4.3 触电防护技术68

5.4.4 电气火灾的预防71

5.4.5 防爆电气安全71

5.5 金属焊接与切割73

5.5.1 危害因素73

5.5.2 管理要求73

5.5.3 气焊与气割安全要求74

5.6 安全设施75

5.6.1 管理要求75

5.6.2 气体检测报警器75

5.6.3 防碰天车装置75

5.6.4 安全阀76

5.6.5 漏电保护器77

5.6.6 洗眼器79

5.6.7 正压式空气呼吸器79

5.6.8 二层台逃生装置80

5.6.9 攀升保护器81

5.6.10 高空作业防坠落装置（速差防坠器）81

5.6.11 电子点火装置81

5.7 设备隔离保护82

5.7.1 基本定义82

5.7.2 管理要求83

5.7.3 机械设备的隔离83

5.7.4 电器设备隔离84

5.7.5 其他隔离85

5.8 锁定和标识85

5.8.1 基本定义86

5.8.2 管理要求86

5.8.3 现场应用86

5.9 危险化学品88

5.9.1 MSDS简介88

5.9.2 氧气89

5.9.3 乙炔89

5.9.4 氢氧化钠90

5.9.5 柴油90

5.9.6 汽油91

5.9.7 天然气91

5.9.8 工业酒精92

5.10 交通安全管理93

5.10.1 值班车辆管理93

5.10.2 场内机动车辆管理93

5.10.3 外来车辆管理94

第6章 现场标准化管理96

6.1 现场标准化96

6.1.1 井场布置96

6.1.2 设备的布置97

6.1.3 设备的颜色98

6.1.4 现场目视化管理99

6.2 安全标志与标识105

6.2.1 概述105

6.2.2 标志类型105

6.2.3 设置原则106

6.2.4 设置标准106

6.2.5 设置要求107

6.2.6 管理维护107

6.3 工具管理108

6.3.1 管理要求108

6.3.2 手工具108

6.3.3 电动工具109

6.3.4 气动工具109

6.3.5 井口工具109

6.3.6 气动绞车监督要点110

6.3.7 液压猫头主要监督要点111

第7章 公共安全112

7.1 基本概念112

7.2 管理体制与机制112

7.2.1 预警机制112

7.2.2 应急机制112

7.2.3 中石化境外公共安全管理体制112

7.3 境外公共安全风险评估及管理113

7.3.1 主要风险类型113

7.3.2 境外公共安全风险评估等级113

7.3.3 风险评估报告分类114

7.3.4 风险评估内容114

7.3.5 风险因素的识别114

7.3.6 作业现场的公共安全管理的运行114

7.4 应对境外突发事件115

7.4.1 境外突发事件遵从六项工作原则115

7.4.2 境外突发事件的类型115

7.4.3 境外突发事件分级115

7.4.4 遇到室内抢劫安全注意要点115

7.4.5 遇到室外抢劫安全注意要点115

7.4.6 遇到交通事故安全注意要点115

7.4.7 遇到绑架安全注意要点116

7.4.8 遇到恐怖袭击安全注意要点116

7.5 个人安全的七项原则117

7.6 出行安全的十点注意事项117

第8章 应急与现场急救119

8.1 应急管理119

8.1.1 应急事件的分类119

8.1.2 管理要求119

8.1.3 钻井队应急预案编写方法120

8.1.4 应急程序122

8.1.5 应急演练124

8.2 现场急救126

8.2.1 现场救护程序126

8.2.2 现场心肺复苏（CPR）技术127

8.2.3 现场创伤救护技术127

8.2.4 常见意外伤害的救护131

第9章 职业健康135

9.1 职业健康定义135

9.2 职业健康管理主要任务与监督职责135

9.2.1 主要任务135

9.2.2 监督职责135

9.3 基础资料及管理135

9.3.1 职业健康监护及档案135

9.3.2 职业卫生教育培训档案136

9.3.3 个体防护用品发放登记档案136

9.4 职业危害与个人防护136

9.4.1 职业（病）危害因素分析136

9.4.2 个人防护用品管理137

9.5 现场医疗管理要求138

9.6 饮食卫生管理要求138

9.7 心理健康初步138

9.7.1 心理健康的重要性139

9.7.2 心理压力整体疏导理念139

9.8 应急管理要求139

9.9 其他管理要求139

第10章 现场环境管理141

10.1 基本概念141

10.2 钻井施工过程中影响环境的主要类型及控制措施142

10.2.1 防止水污染措施142

10.2.2 防止空气污染措施142

10.2.3 防止噪声污染措施142

10.2.4 防止钻井液、钻屑及废油对土壤的污染措施142

10.2.5 完井后的环境保护措施143

10.3 环境监测143

10.3.1 环境监测及目的143

10.3.2 环境监测的任务143

10.3.3 水体污染常规监测项目143

10.3.4 噪声测定144

10.4 土壤监测144

10.5 钻井泥浆“四级净化”144

10.6 泥浆药品存放与配制的管理144

10.7 钻井队生活区环境管理144

10.8 废弃钻井泥浆再利用的主要方法145

10.9 环保督查145

10.10 清洁生产146

10.10.1 清洁生产的内容146

10.10.2 清洁生产的主要途径146

10.10.3 清洁生产的程序146

10.10.4 管理与监督147

附录149

参考文献153