图书介绍

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塑料模具设计与成型分析
  • 蔡娥，吴纬纬，徐勤雁编著 著
  • 出版社： 杭州：浙江大学出版社
  • ISBN：9787308062879
  • 出版时间：2008
  • 标注页数：306页
  • 文件大小：49MB
  • 文件页数：316页
  • 主题词：塑料模具－设计；塑料模具－塑料成型

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图书目录

第1章 注塑模具概述1

1.1塑料的广泛应用1

1.1.1塑料的概念1

1.1.2塑料的分类3

1.1.3塑料成型方法3

1.2注塑模的基本结构6

1.2.1注塑模基本组成6

1.2.2注塑模基本结构8

1.3注塑模的脱模9

第2章 注塑模具设计11

2.1浇注系统设计11

2.1.1浇注系统概述11

2.1.2浇注系统的形式12

2.1.3流道设计13

2.1.4浇口设计18

2.1.5浇口位置的选择26

2.2成型系统设计27

2.2.1塑料的成型收缩率27

2.2.2注塑机参数对模具尺寸的影响28

2.2.3型腔布局29

2.2.4分型面30

2.2.5成型零件设计35

2.3冷却系统设计36

2.3.1冷却系统的重要性36

2.3.2冷却回路各尺寸的确定36

2.3.3冷却回路设置的基本原则38

2.3.4常见冷却系统的结构38

2.4顶出系统设计41

2.4.1顶出系统的功能41

2.4.2顶出系统设计需要考虑的因素41

2.4.3顶出装置45

2.4.4流道残料的脱模方式47

2.4.5二次顶出结构49

2.4.6先复位的顶出装置50

2.4.7定模顶出系统51

2.4.8强制脱模52

第3章 MoldWziard模具设计53

3.1什么是MoldWziard53

3.2载入模型55

3.3模具工具概览57

3.3.1创建箱体（修补块）57

3.3.2分割实体60

3.3.3轮廓分割61

3.3.4补实体62

3.3.5曲面补片63

3.3.6边缘补片64

3.3.7修剪区域补片64

3.3.8自动孔补片65

3.3.9已有的曲面66

3.3.10分型/补片删除66

3.3.11扩大曲面66

3.3.12面分割67

3.4分型管理概览68

3.5分型工具69

3.5.1设计区域69

3.5.2提取区域和分型线70

3.5.3创建/删除补片面71

3.6标准模架71

3.7标准件概览75

3.7.1标准件76

3.7.2顶针80

3.7.3滑块和顶料装置81

3.7.4镶块81

3.8浇注系统82

3.8.1浇口设计82

3.8.2流道84

3.9冷却系统89

3.9.1冷却系统简介89

3.9.2管道及标准件设计89

3.10电极概览90

3.11后处理91

3.11.1材料清单91

3.11.2模具图纸92

3.11.3视图管理器92

3.11.4删除文件93

第4章 衣架模具设计实例94

4.1设计思路94

4.2塑料件定位与布局96

4.2.1项目初始化96

4.2.2坐标设置98

4.2.3插入工件100

4.3塑料件分模104

4.3.1型腔布局104

4.3.2分型管理器106

4.4模架调用113

4.4.1导入模架113

4.4.2AP板的设计117

4.4.3BP板的设计124

4.5标准件设计134

4.5.1顶杆设计134

4.5.2锁定块设计145

4.5.3弹簧设计147

4.6浇注系统设计149

4.6.1定位圈的设计149

4.6.2浇道衬套设计154

4.6.3流道系统设计155

4.6.4拉料杆设计162

4.7冷却系统设计167

4.7.1冷却水路168

4.7.2水嘴设计173

4.7.3水路系统后处理175

4.8模具零件清单181

4.8.1设计后处理181

4.8.2零件清单187

4.9工程图纸188

4.9.1总装图188

4.9.2组件图纸195

第5章 Moldflow模具分析197

5.1Moldflow常用菜单197

5.1.1文件（File操作）198

5.1.2编辑（Edit）200

5.1.3视图（View）202

5.1.4建模（Modeling）206

5.1.5网格（Mesh）220

5.1.6分析（Analysis）239

5.1.7结果（Result）240

5.1.8报告（Report）244

5.1.9工具（Tools）246

5.2Moldflow材料库247

5.2.1材料描述248

5.2.2推荐成型工艺条件249

5.2.3流变特性250

5.2.4热特性252

5.2.5压力体积温度特性253

5.2.6机械特性254

5.2.6收缩特性255

5.2.7填充物特性255

5.2.8常用材料简介256

5.3相关术语260

第6章 Moldflow分析实例261

6.1导入模型261

6.1.1网格划分与修补264

6.1.2厚度的修正273

6.2布局操作276

6.3浇注系统的创建279

6.4成型工艺条件291

6.5分析结果查看293

参考文献306

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