图书介绍

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UGNX6.0数控加工经典案例解析
  • 陈学翔编著 著
  • 出版社: 北京:清华大学出版社
  • ISBN:9787302200154
  • 出版时间:2009
  • 标注页数:411页
  • 文件大小:102MB
  • 文件页数:421页
  • 主题词:数控机床-计算机辅助设计-应用软件,UG NX 6.0

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图书目录

第1章 侧向滑块加工1

1.1 工艺分析2

1.2 编程加工准备4

1.3 编写加工程序7

1.3.1 编写型腔铣程序7

1.3.2 编写轮廓粗加工程序10

1.3.3 编写深度加工轮廓程序113

1.3.4 编写深度加工轮廓程序216

1.3.5 编写平面铣程序19

1.4 程序模拟仿真22

1.5 生成加工代码22

1.6 编写工单列表24

第2章 创建电极模型和电极图纸27

2.1 工艺分析28

2.2 创建电极模型29

2.2.1 抽取电极区域29

2.2.2 创建基准台36

2.3 创建电极放电加工图纸41

2.4 创建电极线切割图纸52

第3章 型芯电极加工59

3.1 工艺分析60

3.2 编程加工准备62

3.3 编写加工程序66

3.3.1 编写型腔铣程序66

3.3.2 编写轮廓粗加工程序69

3.3.3 编写深度加工轮廓程序172

3.3.4 编写深度加工轮廓程序275

3.3.5 编写平面铣程序177

3.3.6 编写平面铣程序279

3.3.7 编写轮廓区域程序82

3.3.8 编写清根参考刀具程序87

3.4 程序模拟仿真91

3.5 生成加工代码92

3.6 编写工单列表95

第4章 模具型芯加工97

4.1 工艺分析98

4.2 编程加工准备100

4.3 编写加工程序107

4.3.1 编写型腔铣程序107

4.3.2 编写轮廓粗加工程序110

4.3.3 编写深度加工轮廓程序1113

4.3.4 编写平面铣程序1115

4.3.5 编写深度加工轮廓程序2118

4.3.6 编写平面铣程序2120

4.3.7 编写轮廓区域程序122

4.4 程序模拟仿真125

4.5 生成加工代码126

4.6 编写工单列表129

第5章 模具型腔加工131

5.1 工艺分析132

5.2 编程加工准备134

5.3 编写加工程序138

5.3.1 编写型腔铣程序138

5.3.2 编写轮廓粗加工程序141

5.3.3 编写深度加工轮廓程序1144

5.3.4 编写深度加工轮廓程序2147

5.3.5 编写平面铣程序149

5.3.6 编写轮廓区域程序151

5.4 程序模拟仿真155

5.5 生成加工代码156

5.6 编写工单列表159

第6章 航空模型连接件加工161

6.1 工艺分析162

6.2 编程加工准备166

6.3 编写正面内轮廓加工程序170

6.3.1 编写型腔铣程序170

6.3.2 编写轮廓粗加工程序173

6.3.3 编写深度加工轮廓程序1176

6.3.4 编写深度加工轮廓程序2179

6.3.5 编写平面铣程序181

6.3.6 编写钻孔加工程序183

6.4 编写 正面外轮廓加工程序186

6.4.1 编写型腔铣程序186

6.4.2 编写轮廓粗加工程序188

6.4.3 编写深度加工轮廓程序190

6.4.4 编写轮廓区域程序192

6.4.5 编写平面铣程序195

6.5 编写底面内轮廓加工程序197

6.5.1 编写型腔铣程序197

6.5.2 编写轮廓粗加工程序200

6.5.3 编写深度加工轮廓程序202

6.5.4 编写平面铣程序203

6.5.5 编写钻孔加工程序204

6.6 编写底面外轮廓加工程序205

6.6.1 编写型腔铣程序205

6.6.2 编写轮廓粗加工程序206

6.6.3 编写轮廓区域程序207

6.6.4 编写平面铣程序208

6.6.5 编写深度加工轮廓程序209

6.7 程序模拟仿真210

6.8 生成加工代码211

6.9 编写工单列表217

第7章 圆柱凸轮加工219

7.1 工艺分析220

7.2 编程加工准备221

7.3 编写加工程序224

7.3.1 编写可变轮廓铣程序1224

7.3.2 编写可变轮廓铣程序2229

7.3.3 编写可变轮廓铣程序3233

7.4 程序模拟仿真236

7.5 生成加工代码238

7.6 编写工单列表239

第8章 瓶口电极加工241

8.1 工艺分析242

8.2 编程加工准备243

8.3 编写加工程序247

8.3.1 编写可变轮廓铣程序1247

8.3.2 编写可变轮廓铣程序2250

8.3.3 编写可变轮廓铣程序3255

8.3.4 编写可变轮廓铣程序4257

8.4 程序模拟仿真259

8.5 生成加工代码260

8.6 编写工单列表261

第9章 透平叶片加工263

9.1 工艺分析264

9.2 编程加工准备266

9.3 编写加工程序270

9.3.1 编写型腔铣程序1270

9.3.2 编写深度加工轮廓程序1273

9.3.3 编写型腔铣程序2277

9.3.4 编写深度加工轮廓程序2279

9.3.5 编写可变轮廓铣程序1281

9.3.6 编写可变轮廓铣程序2287

9.3.7 编写固定轮廓铣程序1292

9.3.8 编写固定轮廓铣程序2297

9.4 程序模拟仿真299

9.5 生成加工代码300

9.6 编写工单列表302

第10章 叶轮加工303

10.1 工艺分析304

10.2 编程加工准备306

10.3 编写加工程序310

10.3.1 编写可变轮廓铣程序1310

10.3.2 编写可变轮廓铣程序2315

10.3.3 编写可变轮廓铣程序3320

10.3.4 编写可变轮廓铣程序4323

10.3.5 编辑加工程序328

10.4 程序模拟仿真331

10.5 生成加工代码332

10.6 编写工单列表334

第11章 吹塑模具加工337

11.1 工艺分析338

11.2 编程加工准备341

11.3 编写型腔加工程序347

11.3.1 编写型腔铣程序347

11.3.2 编写轮廓粗加工程序350

11.3.3 编写轮廓区域程序1353

11.3.4 编写轮廓区域程序2356

11.3.5 编写清根参考刀具程序1358

11.3.6 编写清根参考刀具程序2361

11.3.7 编写平面铣程序1363

11.3.8 编写平面铣程序2365

11.3.9 编写深度加工轮廓程序1367

11.3.10 编写深度加工轮廓程序2369

11.3.11 编写可变轮廓铣程序1371

11.3.12 编写可变轮廓铣程序2377

11.4 编写上定位槽加工程序379

11.4.1 编写平面铣程序1379

11.4.2 编写平面铣程序2383

11.4.3 编写啄钻加工程序1385

11.4.4 编写啄钻加工程序2388

11.4.5 编写出屑加工程序3390

11.5 编写下定位槽加工程序393

11.5.1 编写深度加工轮廓程序393

11.5.2 编写平面铣程序398

11.6 程序模拟仿真400

11.7 生成加工代码402

11.8 编写工单列表408

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