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第一章 绪论1

一、摩擦化学的近期发展1

二、摩擦化学的概念1

三、摩擦化学与其它学科的关系2

第二章 摩擦化学的基本原理和研究方法5

第一节 有关摩擦学的基本问题概述5

一、固体的表层结构5

二、表面形貌及参数7

三、表面接触7

四、摩擦13

五、润滑14

六、关于边界膜的分类16

七、磨损16

第二节 在机械能影响下固体的结构变化和物理变化19

一、在机械作用下固体结构的变化19

二、固体受到机械处理后所发生的物理变化21

第三节 摩擦化学反应的引发24

一、弹性应力对摩擦化学反应的影响24

二、温度导致的摩擦化学反应26

三、摩擦带电和放电过程引起的摩擦化学反应29

四、新生面对摩擦化学反应的影响34

五、某些个别结构缺陷对固体反应活性的影响38

第四节 摩擦化学反应动力学41

一、摩擦化学反应动力学的一般模式41

二、表面反应动力学表达式的探讨42

三、关于活性中心学说45

四、机械处理强度对摩擦化学反应的影响47

五、温度对摩擦化学反应的影响50

六、压力的影响53

第五节 润滑剂在摩擦化学反应中的作用55

一、抗磨(A.W.)膜和极压(E.P.)膜55

二、添加剂的化学结构和反应活性的关系59

三、气氛的影响68

第六节 摩擦化学的研究方法73

一、机械处理的方法74

二、表面分析技术75

三、摩擦过程中的直接分析79

四、研究润滑剂表面反应的一些方法82

五、其它85

第三章 摩擦副材料87

第一节 前言87

第二节 摩擦副材料88

一、铁基合金88

二、非铁合金100

三、高分子材料109

四、无机非金属材料116

第三节 材料的表面改性121

一、表面改性的摩擦学121

二、表面改性典型工艺与材料的耐磨性能123

第四章 润滑材料在摩擦化学中的应用125

第一节 矿物油125

一、内燃机油130

二、齿轮油131

三、液压油和液力传动液133

第二节 石油基础油的摩擦学性质134

一、低分子烃类的摩擦学性质135

二、润滑油料中各种烃类的抗磨作用135

三、气氛对烃类抗磨作用的影响137

四、关于阴离子基学说138

五、杂原子化合物的摩擦学性质140

第三节 金属加工液142

第四节 润滑脂145

一、润滑脂的组成145

二、润滑脂的摩擦学特性146

第五章 摩擦氧化154

第一节 金属材料的摩擦氧化154

一、材料的摩擦氧化与磨损转型154

二、氧化磨损理论156

第二节 润滑油氧化变质及抗氧添加剂的作用157

一、矿物油氧化变质与矿物油组分的抗氧化能力157

二、抗氧添加剂的抗氧化作用158

第三节 润滑油摩擦氧化对润滑性的影响159

一、润滑油摩擦氧化产物的化学结构159

二、氧化产物对油膜的增强作用159

第四节 油中含氧杂质对抗磨性的影响161

一、矿物油中的含氧杂质161

二、矿物油中含氧杂质的抗磨作用161

第五节 含氧基团对添加剂承载能力和抗磨性的影响164

一、简单化合物中含氧基团的影响164

二、硫、氮化合物中含氧基团的作用167

第六节 环境中的氧气对油的润滑性的影响171

一、氧气对润滑油和添加剂摩擦磨损性能的影响171

二、氧气对润滑油和添加剂承载能力的影响175

三、氧硫浓度比对添加剂润滑性的影响176

第七节 摩擦氧化和微振磨损176

一、微振磨损176

二、摩擦氧化177

三、润滑剂在减少微振磨损方面所起的作用178

第六章 有机硫化物183

第一节 基础油中的含硫杂质183

一、燃料油和润滑油中的含硫杂质183

二、含硫杂质对油品氧化安定性和润滑性的影响184

第二节 含硫极压抗磨剂189

一、硫剂的种类189

二、硫剂的应用190

三、几种硫剂的制备方法191

第三节 硫化物化学结构与极压抗磨性之间的关系192

一、硫剂的承载能力192

二、硫剂的抗磨损性能195

三、硫剂与磷剂极压抗磨性的比较202

第四节 硫剂的极压抗磨机理204

一、基于静态法提出的硫剂反应机理204

二、基于动态法或动、静态法结合提出的反应机理207

第七章 有机磷化物214

第一节 含磷极压抗磨添加剂214

一、含磷极压抗磨剂的种类214

二、含磷极压抗磨剂的制备215

第二节 影响磷剂极压抗磨性的化学因素216

一、烷基磷酸酯和芳基磷酸酯217

二、磷酸酯和亚磷酸酯218

三、膦酸酯和亚膦酸酯220

四、酸性磷酸酯及其胺盐225

五、磷酰胺酯、膦酰胺酯和次膦酰胺酯227

六、硫代磷酰胺酯230

七、硫代磷酸脂和硫化亚磷酸酯230

八、氯代磷酸酯和氯代亚磷酸酯230

九、二烷基二硫代磷酸金属盐(MDDP)231

第三节 含磷极压抗磨剂的作用机理234

一、磷酸酯234

二、亚磷酸酯237

三、二硫代磷酸的金属盐(MDDP)238

第四节 含磷极压抗磨添加剂的应用242

一、内燃机油242

二、液压油243

三、齿轮油243

四、金属加工液(Metalworking Fluid)244

五、润滑脂244

第八章 硼化合物和卤素化合物248

第一节 无机硼酸盐添加剂248

一、硼酸盐添加剂的制备方法248

二、硼酸盐添加剂的抗磨性能249

三、硼酸盐添加剂的作用机理252

第二节 有机硼酸酯添加剂254

一、有机硼酸酯添加剂的主要种类及分子结构254

二、硼酸酯添加剂的摩擦磨损性能258

第三节 CTFE、PFPE制备和应用265

一、CTFE、PFPE的制备265

二、CTFE油的性能和应用266

三、PFPE油的性能和用途267

四、PFPE油的降解269

第四节 含氯添加剂和润滑油270

一、含氯添加剂的主要种类和制备方法270

二、含氯添加剂的主要特性273

三、含氯添加剂的极压抗磨机理274

第九章 有机金属化合物278

第一节 钼和钨金属有机化合物278

一、有机钼的分类及其润滑性278

二、有机钼的摩擦特性280

三、有机钼的减摩机理286

四、有机钼和某些钙化合物的增效作用293

五、有机钨的摩擦特性296

第二节 金属钛化合物299

第三节 多金属化合物的研究299

第十章 添加剂的复合效应与硫、磷、氮剂的发展302

第一节 添加剂在金属表面形成不同润滑反应膜的作用302

第二节 苯三唑十二胺在齿轮油中的增效作用303

第三节 其他含氮化合物的增效作用312

第四节 磷氮剂及硫磷氮剂新型添加剂的合成316

第十一章 固体润滑剂318

第一节 概述318

第二节 固体润滑剂的定义和分类319

一、固体润滑剂的定义及其基本性能319

二、固体润滑剂的分类322

第三节 几种固体润滑剂的润滑作用325

一、石墨及其层间化合物325

二、二硫属化合物339

三、PTFE及其它塑料353

四、软金属、氧化物、氟化物及其它固体润滑剂366

第四节 固体润滑剂的复合效应374

一、固体粉末润滑374

二、固体润滑膜的润滑378

第十二章 合成润滑剂388

第一节 合成润滑剂的定义和分类388

一、定义388

二、分类388

第二节 合成润滑剂的发展简史及现状388

第三节 合成润滑剂的结构特点、摩擦学特性和应用390

一、酯类油390

二、聚α-烯烃405

三、聚醚414

四、硅油424

五、氟油430

第四节 合成润滑剂的发展趋势434