图书介绍
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- 于钧，王宏启主编 著
- 出版社： 北京：冶金工业出版社
- ISBN：9787502446154
- 出版时间：2008
- 标注页数：228页
- 文件大小：60MB
- 文件页数：241页
- 主题词：机械制造材料
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图书目录
绪论1
1 材料的性能与机械零件的失效分析3
1.1 材料的物理、化学性能3
1.1.1 材料的物理性能3
1.1.2 材料的化学性能5
1.2 机械零件的失效分析与材料的力学性能8
1.2.1 常温静载下的过量变形、断裂及力学性能指标8
1.2.2 冲击载荷下的断裂及力学性能指标12
1.2.3 疲劳断裂及力学性能指标14
1.2.4 磨损失效及力学性能指标16
1.2.5 高温蠕变变形和断裂及力学性能指标19
1.3 材料的工艺性能20
1.3.1 铸造性能20
1.3.2 压力加工性能20
1.3.3 焊接性能21
1.3.4 切削加工性能22
1.3.5 热处理性能22
实验 金属材料的力学性能实验22
练习题与思考题28
2 金属的晶体结构与结晶29
2.1 金属的晶体结构29
2.1.1 金属的原子结构29
2.1.2 金属键与金属特性29
2.1.3 金属的晶体结构30
2.2 实际金属的晶体结构33
2.2.1 点缺陷33
2.2.2 线缺陷34
2.2.3 面缺陷35
2.3 纯金属的结晶36
2.3.1 纯金属结晶的宏观现象37
2.3.2 金属结晶的条件38
2.3.3 纯金属的结晶过程38
2.3.4 晶粒大小的控制40
2.4 金属铸锭结构和缺陷41
2.4.1 金属铸锭结构和形成41
2.4.2 金属铸锭结构的控制41
2.4.3 铸锭的缺陷42
练习题与思考题43
3 铁碳合金相图44
3.1 合金相结构44
3.1.1 基本概念44
3.1.2 合金相的基本结构45
3.2 二元合金相图46
3.2.1 二元合金相图的构成与建立46
3.2.2 匀晶相图47
3.2.3 共晶相图48
3.2.4 共析相图51
3.2.5 具有稳定化合物的相图51
3.3 二元合金相图与合金性能的关系52
3.3.1 二元合金相图与力学性能的关系52
3.3.2 二元合金相图与工艺性能的关系53
3.4 铁碳合金相图54
3.4.1 纯铁及同素异晶转变54
3.4.2 铁碳合金基本相55
3.4.3 铁碳合金相图分析56
3.4.4 铁碳合金相图的应用60
实验 铁碳合金平衡组织观察63
练习题与思考题64
4 金属的塑性变形和再结晶65
4.1 金属的塑性变形65
4.1.1 弹性变形与塑性变形的微观机理65
4.1.2 单晶体的塑性变形方式66
4.1.3 多晶体塑性变形67
4.1.4 冷塑性变形对金属组织和性能的影响68
4.2 金属的再结晶71
4.2.1 回复72
4.2.2 再结晶72
4.2.3 晶粒长大73
4.2.4 影响再结晶晶粒大小的因素73
4.3 金属的热塑性变形74
4.3.1 金属热变形加工与冷变形加工的比较74
4.3.2 热塑性变形对金属组织和性能的影响75
练习题与思考题76
5 钢的热处理78
5.1 热处理概述78
5.1.1 热处理的作用78
5.1.2 热处理的基本类型78
5.1.3 钢的固态转变及转变临界温度78
5.2 钢在加热时的转变79
5.2.1 奥氏体的形成过程79
5.2.2 影响奥氏体形成速度的因素80
5.2.3 奥氏体晶粒的大小及其影响因素82
5.3 钢在冷却时的转变83
5.3.1 过冷奥氏体的等温冷却转变84
5.3.2 过冷奥氏体的连续冷却转变89
5.3.3 连续冷却转变图与等温冷却转变图的比较和应用90
5.4 钢的退火和正火90
5.4.1 钢的退火目的及工艺90
5.4.2 钢的正火目的及工艺93
5.4.3 退火工艺与正火工艺选择93
5.5 钢的淬火94
5.5.1 淬火工艺的选择94
5.5.2 常用的淬火方法95
5.5.3 钢的淬透性与淬硬性96
5.5.4 常见的淬火缺陷及预防98
5.6 钢的回火99
5.6.1 回火时的组织转变99
5.6.2 回火工艺99
5.6.3 回火脆性100
5.7 钢的冷处理和时效处理101
5.7.1 钢的冷处理101
5.7.2 时效处理101
5.8 钢的表面热处理102
5.8.1 钢的表面淬火102
5.8.2 化学热处理104
5.9 钢的形变热处理105
5.9.1 高温形变正火106
5.9.2 高温形变淬火106
5.9.3 低温形变淬火106
5.10 热处理设备简介107
5.10.1 加热设备107
5.10.2 冷却设备及其他设备108
5.10.3 质量检测设备109
实验 钢的热处理109
练习题与思考题111
6 铸铁112
6.1 概述112
6.1.1 铸铁的石墨化及影响因素112
6.1.2 铸铁的组织与性能112
6.1.3 铸铁的分类112
6.2 普通灰铸铁113
6.2.1 灰铸铁的化学成分、组织、性能及用途114
6.2.2 灰铸铁的孕育处理及孕育铸铁116
6.2.3 灰铸铁的热处理116
6.3 球墨铸铁117
6.3.1 球墨铸铁的化学成分、组织、性能及用途118
6.3.2 球墨铸铁的热处理120
6.4 可锻铸铁及蠕墨铸铁122
6.4.1 可锻铸铁122
6.4.2 蠕墨铸铁123
6.5 合金铸铁125
6.5.1 耐热铸铁125
6.5.2 耐磨铸铁126
6.5.3 耐蚀铸铁126
练习题与思考题127
7 钢的分类128
7.1 钢的分类128
7.1.1 按化学成分分类128
7.1.2 按冶金质量分类128
7.1.3 按用途分类129
7.2 钢的牌号表示方法129
7.2.1 结构钢129
7.2.2 工具钢129
7.2.3 特殊性能钢130
7.3 钢中的杂质及合金元素的作用130
7.3.1 杂质元素对钢性能的影响130
7.3.2 钢中气体的影响131
7.3.3 合金元素的作用131
练习题与思考题134
8 结构钢135
8.1 碳素结构钢135
8.1.1 普通碳素结构钢135
8.1.2 优质碳素结构钢135
8.2 低合金结构钢137
8.2.1 低合金结构钢的成分特点138
8.2.2 低合金结构钢的性能特点138
8.2.3 常用低合金结构钢138
8.3 机械制造结构钢140
8.3.1 渗碳钢140
8.3.2 调质钢141
8.3.3 易切削钢143
8.3.4 弹簧钢147
8.3.5 滚动轴承钢149
8.3.6 超高强度钢151
练习题与思考题153
9 工具钢154
9.1 碳素工具钢154
9.2 合金工具钢155
9.2.1 刃具钢155
9.2.2 模具钢156
9.2.3 量具钢158
9.3 高速工具钢158
9.3.1 高速钢的成分特点158
9.3.2 高速钢的热加工159
9.3.3 高速钢的类型及应用160
练习题与思考题160
10 特殊性能钢161
10.1 不锈钢161
10.1.1 马氏体不锈钢161
10.1.2 铁素体不锈钢163
10.1.3 奥氏体不锈钢163
10.1.4 其他类型不锈钢163
10.2 耐热钢164
10.2.1 抗氧化钢164
10.2.2 热强钢165
10.3 耐磨钢167
练习题与思考题167
11 有色金属及其合金168
11.1 铝及铝合金168
11.1.1 工业纯铝169
11.1.2 铝合金的分类及热处理169
11.1.3 变形铝合金171
11.1.4 铸造铝合金173
11.2 铜及铜合金176
11.2.1 工业纯铜176
11.2.2 铜合金177
11.3 其他有色金属及其合金181
11.3.1 镁及镁合金181
11.3.2 钦及钦合金182
11.3.3 钨及钨合金183
11.3.4 镍、铅、锡、金、银184
11.4 轴承合金185
11.4.1 轴承合金的性能要求185
11.4.2 轴承合金的组织特征186
11.4.3 常用轴承合金186
11.5 硬质合金188
11.5.1 硬质合金的性能特点188
11.5.2 硬质合金的分类和应用189
练习题与思考题190
12 非金属材料191
12.1 高分子材料191
12.1.1 高分子材料概述191
12.1.2 高分子材料的性能特点192
12.1.3 常用高分子材料193
12.2 陶瓷材料197
12.2.1 陶瓷材料概述197
12.2.2 常用陶瓷材料199
12.3 复合材料201
12.3.1 复合材料概述201
12.3.2 常用复合材料204
练习题与思考题210
13 典型零件的选材及热处理工艺分析211
13.1 常用力学性能指标在选材中的意义211
13.1.1 刚度和弹性指标211
13.1.2 硬度和强度指标212
13.1.3 塑性和冲击韧性指标212
13.1.4 材料强度、塑性与韧性的合理配合213
13.2 选材方法213
13.2.1 根据材料的使用性能选材213
13.2.2 根据材料的工艺性能选材215
13.2.3 根据材料的经济性选材216
13.3 典型零件的选材与热处理工艺分析216
13.3.1 齿轮217
13.3.2 轴218
练习题与思考题219
附表221
附表1 压痕直径与布氏硬度对照表221
附表2 常用结构钢退火及正火工艺规范226
附表3 常用工具钢退火及正火工艺规范227
参考文献228